眼看2021年只剩下不到兩個(gè)月的時(shí)間，而市場沒有絲毫啟動(dòng)復(fù)蘇的跡象，鍛造公司保目標(biāo)的形勢異常嚴(yán)峻。盡管如此，經(jīng)得起“烤”驗(yàn)和鍛煉的鑄鍛人，依然不忘初心，他們準(zhǔn)備刀刃向內(nèi)，通過內(nèi)部挖潛減少浪費(fèi)，提升收益，把員工的奇思妙想變成了“真金白銀”。  

   鍛造團(tuán)隊(duì)想奇招，變廢為寶  

   最近，從鍛造廠質(zhì)量保證科傳來喜訊，近百件大鏈軌節(jié)銑落差返修件客戶加工完畢，全部合格，返修品變商品的改善活動(dòng)獲得成功。 一般情況下，返修品和商品就是一線之隔，有時(shí)通過巧妙地返工、返修，廢品在轉(zhuǎn)眼之間就會(huì)變成有價(jià)值的商品。產(chǎn)品研發(fā)科黨支部組織黨員突擊隊(duì)對(duì)長期存放的一批不良品研究解決方案，確定了利用低產(chǎn)期銑兩次的返修措施。經(jīng)過精心加工和科學(xué)測量，結(jié)論是所有數(shù)據(jù)均達(dá)到合格件標(biāo)準(zhǔn)，于是銹跡斑斑的鏈軌節(jié)“舊貌換新顏”。 

   面對(duì)不良品，鍛造團(tuán)隊(duì)不等不靠，不抱怨，抱著解決降本增效的恒心、信心，想奇招，出硬招，不僅挽回了損失，還找到了有效解決質(zhì)量問題的新方法、好途徑。   （鍛造廠 劉軍伍）

  改造出的節(jié)能“萬元戶” 

     10月份，經(jīng)過2個(gè)多月全面的運(yùn)行，鑄造一廠砂芯車間全自動(dòng)集中循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，完全滿足生產(chǎn)需求，正式投入使用。     砂芯車間共計(jì)有單機(jī)制芯設(shè)備28臺(tái)，時(shí)刻需要用自來水給液壓系統(tǒng)泵站、射頭體等降溫，避免發(fā)熱造成設(shè)備故障或生產(chǎn)異常，但是，由于冷卻水直接排放造成浪費(fèi)也很大。作為生產(chǎn)車間和裝備能源管理部門看著水浪費(fèi)都心疼不已，在2020年經(jīng)過多方論證，決定改造水循環(huán)系統(tǒng)。 

     2021年高溫假期間，在裝備管理科和車間的全力配合下，經(jīng)過緊張施工，在8月份投入試運(yùn)行，目前已初顯成效。說起循環(huán)水系統(tǒng)的效果，110L的操作工官生明非常高興地說：“以前每天上下班都要開關(guān)水閥門，忘記開了，油溫很快就會(huì)發(fā)熱，造成設(shè)備停工，忘記關(guān)了，水都直排掉了，浪費(fèi)大，現(xiàn)在好了，不但實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)使用，而且每個(gè)閥門上都有標(biāo)識(shí)牌，每天只管在開機(jī)時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，太方便了”。 

     最高興的當(dāng)屬砂芯車間維修班，以前由于每天都要開關(guān)閥門，時(shí)間一長就會(huì)導(dǎo)致閥門損壞，每年僅更換閥門就需要十幾個(gè)。水循環(huán)系統(tǒng)改造完成后，不僅省力、節(jié)約了備件費(fèi)，而且徹底消除了因開關(guān)閥門不當(dāng)導(dǎo)致液壓油溫升高、油液劣化的現(xiàn)象，僅液壓油一項(xiàng)每年就能節(jié)約幾千元。

   對(duì)此，砂芯車間領(lǐng)導(dǎo)深有感觸地說：“2018年，因?yàn)檫M(jìn)工廠的主管道破損，造成一車間片水?dāng)嗟簦瑸榱吮ＷC生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)將全廠的消防水袋連接起來，從廠門口一直連接到砂芯車間，費(fèi)老勁了！有了這個(gè)自循環(huán)系統(tǒng)，以后再也不怕了。再說，低產(chǎn)經(jīng)營一切要精打細(xì)算，能省就??！” 通過兩個(gè)月的用水量統(tǒng)計(jì)，該系統(tǒng)已節(jié)約水費(fèi)達(dá)10000多元，是名副其實(shí)的節(jié)能“萬元戶”。（鑄造一廠 馬從久）