品牌向上戰(zhàn)略如何具體在我們基層員工工作中落實呢?東風商用車有限公司董事長周先鵬已經明確指出，在東風商用車制造工廠，不折不扣全面踐行DCPW就是落實品牌向上戰(zhàn)略 。DCPW生產方式的核心是推進精益生產，減少和避免現(xiàn)場環(huán)節(jié)的各種隱藏的浪費，精益求精保證質量，實現(xiàn)高效率生產，達成低成本運營的工作目標。精益生產核心管理工具之一就是：目視化管理。

    人間最美四月天，生產現(xiàn)場忙打拼。鍛造公司鑄造生產的首道制造工序就是制芯，也是產品質量和成本控制的前點要素。在鑄造二廠忙碌的制芯現(xiàn)場，小編偶遇準備下夜班的砂芯指導員程衛(wèi)霞。據她介紹，不同的砂芯所用的原材料不同，價格也相差巨大，需要按需使用，按照工藝配制，要控制好成本，必須從提高制芯質量，即：材料投入產出比等方面做實落地。

     在現(xiàn)場，小編留意到了一個讓客戶了解砂芯生產，放心工廠產品的“小奧秘”。原來，在每一臺制芯機床工位上，都有一塊小小的質量看板，別看內容簡單，卻在質量過程控制中發(fā)揮著可靠的“大”作用。在這個方面，程衛(wèi)霞最有發(fā)言權。你看，每天生產什么零件，使用什么原材料，生產工藝參數(shù)，班后5S標準等一目了然，操作者每天生產前只需核對數(shù)據信息后啟動自動運行按鈕，就能生產出合格的砂芯。當然，這些過程還需要帶班的班組長或指導員進行檢查確認。班中、班后，班長、指導員還要對入庫前的砂芯產品進行總量10%的抽檢，確認合格后蓋章整體入庫。
      在整個制芯過程中，小編也細心觀察發(fā)現(xiàn)——員工都非常認真關注自己的工作，并沒有因為小編的拍照受到打擾分心，可謂是 “兩眼不觀邊外事，一心只忙手中活”，由此也保證了產品全過程的可靠。

    而據三車間質量工長嘉玉濤介紹，在推動商用車公司“品牌向上戰(zhàn)略”落地上，車間也確立了行動宣言，那就是“以品質為中心、鑄造可靠產品、助力品牌向上”。砂芯工部的行動宣言是“以客戶為中心——下一道工序就是我們的客戶”。推行的質量看板管理就是對承諾的有力支撐，真正讓質量“小”看板發(fā)揮可靠“大”作用。從形式到行動，做到DCPW不折不扣推進進班組，落實到個人，保證“品牌向上我向上”不成為一句空話。

   “啊，第一盒生產出來的砂芯，就這樣從中間解剖了，豈不是太浪費了？剛才還在談節(jié)約成本，這會兒就把好好的砂芯從中間鋸開了，咋回事兒?。俊泵鎸π【庴@訝的目光，程衛(wèi)霞笑著解釋：“首檢最直接最有效的方法就是解剖，通過觀察和測量，驗證工藝執(zhí)行情況，也能很好的警示員工，千萬不要耍小聰明，要不出現(xiàn)質量問題，那有可能是批量性的質量事故，損失也是不可估量的，一頭一尾的比較，孰輕孰重顯而易見?！?/p>

    對于砂芯工部質量看板管理，車間管理者有深刻認識，他說，看板管理不僅僅在于看，而且還在于管。如果看板管理只是看，而沒有管的思想在，注定是要失效的?？窗骞芾響摰教庴w現(xiàn)從橫向的管理、縱向的管理到相互的管理以及分段控制的思想。

    原來小小一塊看板，卻能把車間的一切管理要點聚焦起來，什么問題都直擊本質，并且能快速解決，體現(xiàn)出效率就是生產命脈的精神。如今質量看板管理正在該車間大力推廣執(zhí)行。據工廠近期的數(shù)據統(tǒng)計顯示，該車間砂芯生產計劃遵守率、品種班產達成率均為100%，因砂芯質量造成的后工序投訴次數(shù)為零，真正實現(xiàn)效率、質量、成本“三百”目標的達成。

    根據二季度的市場態(tài)勢，需要全公司低成本運營，搶占“質”高點、催開創(chuàng)效“花”。現(xiàn)在鍛造公司已經層層傳遞壓力，大家都在為闖過急流險灘奮力拼搏！

編輯：詹明星  校對 ：丁艷霞   審核：陳國松  撰稿人：周濤